Personalizar recintos de metal para aplicaciones industriales
¿Cuál es el primer paso para personalizar un recinto metálico? ¿Qué información necesita proporcionar?
Escenarios de aplicación (Control industrial/entorno a prueba de explosiones/transporte ferroviario, etc.). Al aclarar los escenarios de aplicación específicos, podemos comprender mejor los desafíos ambientales que enfrentarán los recintos de metal, como la alta humedad en las áreas de control industrial o las mezclas de gas explosivo en entornos a prueba de explosión. Esto nos ayuda a diseñar recintos con características de protección adecuadas.
Parámetros técnicos (tamaño, nivel de protección IP65/IP67, material 304/316 acero inoxidable, etc.). Las especificaciones de tamaño precisas son cruciales para garantizar un ajuste adecuado dentro de la infraestructura existente. Además, la elección del nivel de protección y el material afecta directamente la durabilidad y la seguridad de los recintos. Por ejemplo, en un entorno de transporte ferroviario donde las vibraciones son comunes, se puede requerir un nivel de protección más alto y un material más fuerte.
Recintos de metal personalizados: documentos técnicos, diseño y esencial de creación de prototipos
Detalles de soporte de documentos técnicos
Cuando se trata de recintos de metal personalizados, el soporte de documentos técnicos juega un papel crucial. Se requiere que los clientes proporcionen esquemas eléctricos, que son esenciales para comprender el diseño eléctrico y las conexiones dentro del recinto. Los diagramas de ubicación del hoyo ayudan a diseñar con precisión los recortes para varios componentes. Los requisitos del método de instalación aseguran que el recinto pueda configurarse correctamente en el entorno previsto. Además, la flexibilidad de aceptar archivos CAD/Step o incluso bocetos dibujados a mano hace que sea conveniente para los clientes con diferentes niveles de capacidades técnicas para comunicar sus necesidades de manera efectiva.
Procesos clave en la fase de diseño
La fase de diseño abarca varios procesos vitales para recintos metálicos personalizados. Primero, en el modelado y visualización 3D, se emplean herramientas como SolidWorks o Autodesk Inventor para crear modelos detallados, con la ventaja adicional de la vista previa de realidad virtual para una experiencia más inmersiva. Se proporcionan vistas explotadas para mostrar claramente estructuras internas, como conductos de bus y rieles de guía. Luego, durante la revisión del diseño, el equipo de ingeniería evalúa la fuerza del material y la viabilidad de procesamiento. También obtienen informes importantes como DFMEA y informes de simulación térmica, que ayudan a identificar fallas potenciales y optimizar el rendimiento térmico.
Prototipos y pruebas de ideas
La creación de prototipos y las pruebas son pasos cruciales para garantizar la calidad de los recintos de metal personalizados. Para una prueba rápida, se utiliza una combinación de procesos de corte con láser y flexiones de CNC, lo que permite la entrega de la primera pieza dentro de 7-10 días hábiles. En términos de pruebas, se realizan pruebas de pulverización de sal para evaluar la resistencia a la corrosión, y las pruebas impermeables IP determinan la capacidad del recinto para resistir la intrusión de agua. Además, el soporte para certificaciones de terceros como CE, UL, está disponible. Estas pruebas y certificaciones aseguran que el recinto cumple con los estándares y especificaciones requeridos.
¿Cómo garantizar la calidad durante la producción en masa?
Procesos de fabricación:
| Proceso | Solicitud | Precisión |
|---|---|---|
| Corte con láser | Recortes complejos y paredes delgadas | ± 0. 1 mm |
| Flexión de CNC | Ángulos rectos/obtusos | ± 0. 2 mm |
| Soldadura | Estructuras selladas (IP68) | Ancho de soldadura menor o igual a 2 mm |
¿Qué incluye el servicio de entrega y posventa?
Logística
Embalaje confiable: las cajas de madera con relleno de espuma protegen los recintos de metal personalizados durante el tránsito, asegurando que lleguen intactos.
Envío global: en asociación con DHL y UPS, ofrecemos entrega mundial. Nuestro equipo sigue a los regs de envío oportuno y suave, urbano o remoto.
Asistencia aduanera: proporcionamos documentos clave como COO e informes de prueba, guiando a los clientes a través de la aduana. Los expertos responden consultas para evitar demoras.
Instalación
Manual de ensamblaje 3D: Nuestro manual utiliza imágenes, vistas explotadas y etiquetas claras para guiar a los técnicos de todos los niveles en la instalación.
Videos en línea: los tutoriales de video suplementarios ofrecen demostraciones en tiempo real, visibles a su ritmo en cualquier dispositivo para facilitar el acceso.
Soporte en el sitio: servicio pagado opcional con técnicos experimentados para ayuda práctica, ideal para proyectos complejos.
Garantía
Garantía extendida: nuestra garantía 5-} año (vs. 3-} Año de la industria AVG.) Cubre defectos. Respondemos rápidamente con reparaciones o reemplazos.
Piezas de repuesto: una biblioteca de repuestos completos garantiza reemplazos rápidos, cortando el tiempo de inactividad y habilitando reparaciones eficientes.
Soporte de por vida: incluso después de la guerra, nuestros expertos ofrecen ayuda de reparación de por vida, soluciones rentables y asesoramiento para su satisfacción.